Üretim

Üretim Süreçleri, Analiz ve Alaşımlandırma

KMS Alüminyum müşterilerine en iyi kaliteyi sunmak için teknolojiyi yakından takip eden sürekli gelişime açık bir firmadır. İşletmemizde işlenen tüm ürünler Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından verilen tüm tehlikeli ve tehlikesiz geri dönüşüm belgeleri ile güvence altındadır. Firmamız yurtiçi ve yurtdışından hammadde tedariki yapmakla birlikte yurtdışı ithalat belgesine de sahiptir.

Üretim süreçlerimiz aşağıdaki gibidir.

1- Hammadde Temini ve Hazırlık

Yurt içinden ve yurt dışından temin ettiğimiz ekonomik ömrünü tamamlamış alüminyum hurdalar  İzmir Torbalı Subaşı Ağırsanayi bölgesinde 3000 m2 kapalı 3000m2 kapalı olmak üzere toplamda 6000m2 büyüklüğündeki tesisimize getirilerek hammadde hazırlık sürecinden geçirilerek ayrıştırılıp istifleyerek ergitmeye hazır hale getirilir.

2- Ergitme

Ergitilmeye hazır hale getirilen istiflenmiş hammaddeler yüksel teknolojiye sahip ocaklarımıza getirilir. Tek şarjda 10 ton döküm kapasitesine sahip ocaklarımızda rejemematif sistemler kullanılarak çevreye duyarlı ergitme işlemi gerçekleştirilir.

3. Analiz ve Alaşımlandırma

Ergitilen hurda alüminyumlar sürekli ve sistematik bir şekilde olarak son teknoloji kullanarak kendi bünyemizde kurduğumuz laboratuarımızda uzman kadro ile analiz edilir. Ürün için gerekli olan alaşımlar tespit edilir ve hesaplamaları yapılarak alaşımlandırma işlemi sürekli olarak kontrol edilir.

4. Döküm Teknolojisi

Döküm sırasında degassing işlemi özel üniteler ile döküm boyunca devam ettirilerek madende ki hidrojen, kalsiyum ve cüruf oranı minimum seviyelere indirilerek otomatik olarak kalıplara dökülür.

5. Paketleme ve Sevkiyat

Üretilen alüminyum külçeler ortalama 7-8 kg ağırlığında olup külçe paletlerine dizilir. Dizim şekline göre ortalama 700-750 kg gelen bu paletler plastik çemberli paketler ve su geçirmez plastik ambalajlar ile sipariş adreslerine sevk edilir.